靜電除塵器廠家火力發(fā)電已成為電除塵器應(yīng)用的大行業(yè)。在火電企業(yè)，其尾氣排放濃度經(jīng)常發(fā)生難以達(dá)標(biāo)的情況。原因是該煤種燃燒后的煙氣中飛塵比電阻比較高且粉塵顆粒比較細(xì)，增加了電除塵器的捕集難度而眾所周知，電除塵器的除塵效率受粉塵性狀的影響比較敏感。部分企業(yè)轉(zhuǎn)而采用袋式除塵器取代電除塵器。但是袋式除塵器占地面積大、不能處理高溫?zé)煔猓萍s了它在大工業(yè)規(guī)模上的應(yīng)用。因此電-袋混合除塵技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。電-袋混合除塵技術(shù)是將電除塵器與袋式除塵器進(jìn)行地組合布置，采用袋式除塵器   電除塵器性能的組合式裝置。這種新組合式裝置綜合了傳統(tǒng)的電除塵和袋式除塵技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。電除塵器作為捕集煙氣粉塵的前道工序，發(fā)揮除塵、能處理高溫的大煙氣量占地面積小、工藝上阻力小等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)前級(jí)電場(chǎng)將煙氣中的大部分粉塵先除掉；而剩下的比電阻比較高、顆粒比較細(xì)而難以捕集的粉塵將進(jìn)入袋式除塵器，此時(shí)粉塵的含量已降低，使得袋式除塵器的氣布比增大，因此袋式除塵器的尺寸可以設(shè)計(jì)得比較小。綜合而言，電-袋混合除塵技術(shù)實(shí)現(xiàn)了用比較小的經(jīng)濟(jì)投入   滿(mǎn)足排放要求的環(huán)境社會(huì)效益。目前該技術(shù)已在   成功應(yīng)用。

影響靜電除塵器除塵效率的主要因素：1.1煙氣和粉塵特性的影響一種物質(zhì)的比電阻，就是其長(zhǎng)度和橫截面積各為1單位時(shí)的電阻。電除塵的收塵效率與粉塵比電阻值關(guān)系很大，加在灰塵二端的電場(chǎng)強(qiáng)度與感應(yīng)電流密度的比值等于比電阻。比電阻在1104/cm以下的粉塵，稱(chēng)為低比電阻粉塵。當(dāng)它沉積到沉淀極時(shí)，幾乎在瞬間內(nèi)就被中和甚至帶上正極性的電荷，這樣很容易脫離沉淀極而重新進(jìn)入氣流中，使電除塵器的效率降低。比電阻值在1104510/cm范圍的粉塵，稱(chēng)為中比電阻粉塵。當(dāng)它沉積到沉淀極時(shí)，帶電粉塵的中和進(jìn)行得適當(dāng)，在極板上能形成一層粉塵層，當(dāng)極板振打時(shí)，可以使粉塵層成片狀下落，使電除塵器具有較高的除塵效率，這是電除塵器運(yùn)行理想的區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，除塵效率幾乎與比電阻的變化沒(méi)有多大關(guān)系。而粉塵比電阻值在1011/cm以上時(shí)，稱(chēng)為高比電阻粉塵。當(dāng)它沉積到沉淀極板后，其帶電粉塵很難中和，而且會(huì)逐漸地在沉積的顆粒層上形成負(fù)電場(chǎng)，電場(chǎng)

逐漸升高，以至在充滿(mǎn)氣體的疏松的覆蓋層孔隙中發(fā)生電擊穿并伴隨著向電暈電極方向發(fā)射出正離子，中和了部分帶負(fù)電的塵粒，這就是反電暈現(xiàn)象，同時(shí)，由于沉淀極放出正離子，使電除塵器內(nèi)兩電極的空間改變?yōu)轭?lèi)似于兩個(gè)所構(gòu)成的電場(chǎng)，容易在不高的電壓下被擊穿。因此，粉塵比電阻值11011/cm以上時(shí)，電除塵器的除塵效率將降低。

實(shí)踐證明，粉塵的比電阻值除了決定于粉塵本身的物理性質(zhì)外，還與煙氣的溫度、濕度、煙氣成份（如SO3）等有很大關(guān)系。

煤成分的影響在煤的成分中，硫份、水份和灰份對(duì)電除塵器性能的影響大。含硫量較高的煤，煙氣中含較多的SO2，SO2在條件下，以的比率轉(zhuǎn)化為SO3，SO3易吸附在塵粒的表面，   粉塵的表面導(dǎo)電性，含硫量愈高，工況條件下的粉塵比電阻也就越低，這就有利于粉塵的收集。一般而言，燃燒高硫煤時(shí)，硫份對(duì)電除塵器的性能起著主導(dǎo)作用，用低硫煤時(shí)，硫份的影響相對(duì)減弱，而主要取決于煤灰的堿氧化物的含量。

水份的影響是顯而易見(jiàn)的，這主要是指應(yīng)用基水份。爐前煤水份高，煙氣的溫度也就大，粉塵的表

面導(dǎo)電性也就好，比電阻也會(huì)相對(duì)比較低。在燃煤含水量很高的鍋爐中，水分對(duì)電除塵器的性能起著主導(dǎo)作用。

煤的灰分高低，直接決定了煙氣中的含塵濃度。

為了克服電暈封閉現(xiàn)象，除了設(shè)置前置除塵器以外，就電除塵器本身而言，重要的技術(shù)措施是選擇合適的極線和提高振打清灰效果。

傳統(tǒng)電除塵器的供電電源是采用可控硅控制的高壓硅整流(T/R)設(shè)備，將工業(yè)交流電轉(zhuǎn)換成高壓直流電給電除塵器供電。它的基本工作頻率即為電網(wǎng)頻率(50Hz或60Hz)，其產(chǎn)生的峰值電壓比平均電壓高約25%，容易在電除塵器的電場(chǎng)中觸發(fā)電火花，導(dǎo)致電除塵器的運(yùn)行效率降低。高頻高壓開(kāi)關(guān)電源是一個(gè)與供電電源線路頻率無(wú)關(guān)的可變脈動(dòng)電源，為電除塵器提供一個(gè)接近于從純直流方式到脈動(dòng)幅度很大的各種電壓波形，其恒流特性可以地熄滅火花并恢復(fù)電場(chǎng)能量，因而可以針對(duì)特定的工況提供合適的電壓波形來(lái)提高電除塵器的除塵效率。采用高頻高壓開(kāi)關(guān)電源可以大幅度提高電除塵器捕集中、低比電阻粉塵的效率，很好地高比電阻粉塵的反電暈現(xiàn)象。而且相對(duì)于常規(guī)的可控硅電源其控制電路，高頻高壓開(kāi)關(guān)電源的操作為簡(jiǎn)單、。