在選擇除塵布袋時，先了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量，比重，粒徑大小，是否有粘性，煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式，除塵布袋濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大，粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜，   ，   (織布時加入導電紗)易清處理等。

除塵布袋的工作壽命直接關(guān)系到布袋除塵器的運行狀態(tài)，所以選擇合適的濾材尤為重要。一般過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒除塵效率可達89％以上。

根據(jù)氣體的溫度、濕度、化學特性，顆料物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。通常，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。

開始從除塵器布袋定義講起，其除塵器布袋的成分是缺一不可的。目前常用的清灰方法有：

1、機械不斷上下振動機械清灰：分頭部不斷上下振動機械清灰和夾層不斷上下振動機械清灰（均對氟美斯布袋而言），是襯托于機械不斷上下振動機械循環(huán)的輪流不斷上下振動各排氟美斯布袋，以清潔掉氟美斯布袋上的微塵。

2、依附人工來拍打氟美斯布袋：清潔掉氟美斯布袋上的灰的好方法就是用人拿著東西拍打每個氟美斯布袋。

3、第三種好方法是用氣體流動的作用來機械清灰：固體機械清灰是襯托于高氣壓氣體或外頭大氣反吹氟美斯布袋，以清潔掉氟美斯布袋上的微塵。反吸風機械清灰，反吹風機械清灰和歐特爾脈沖閥噴吹機械清灰是除塵器布袋固體機械清灰的三種作用。除塵器布袋是用什么方法提取的呢，操控時含塵氣流從箱體下部進入除塵器布袋容器后，在其重力效果下，伴著空氣流橫截面積一旦擴大，流速降下來了，空氣流中的一部分比較大的顆粒的塵埃在重力效果下沿筒壁落入容器中；凈化的固體是由粒度細，密度小的微小塵粒懸浮于固體中通過氣流分布裝置，進入氟美斯布袋室中，又通過氟美斯布袋的慣性碰撞，篩濾等效果而形成的。機械清灰是除塵器布袋的另一效果，除塵器布袋在工作時，里條件外界來的塵埃不斷的附著在氟美斯布袋上，隨著塵埃的增厚，其阻力值也在不斷的增大；當阻力值到達值時，歐特爾脈沖閥發(fā)出命令，把持歐特爾脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通；當然了，如果沒有灰塵了或是小到的程序了，機械清灰工作會停止工作的。